HSY-15332H全自动热熔胶软化点测定仪的使用注意事项

一、开机与电气安全

1. 电源必须接可靠接地 220V/50Hz，插座无松动、线缆无破皮老化，禁止插排串联供电。

2. 绝对禁止无介质干烧，烧杯内必须先加足量传热液再启动加热，否则 700W 加热管瞬间烧毁。

3. 开机前检查散热风扇，机身外壳温度超 60℃报警时立刻断电冷却排查；故障不得自行拆机，联系厂家检修。

4. 长期停用（＞1 个月）先排空介质，每月通电 30 分钟驱潮；低温环境停机务必放空水分，防止冻裂玻璃烧杯与管路。

二、传热介质选用与加注（关键精度项）

1. 介质严格按软化点区分：

• 预估软化点＜80℃：蒸馏水；

• 预估软化点＞80℃：甘油 / 高温硅油（最高 162℃）。

2. 液面高度没过试样环支架标准刻度，液面过高沸腾溢出、过低温度不均；甘油易吸水老化，浑浊、变色、分层立即更换。

3. 甘油加热有刺激性蒸汽，全程在通风橱操作；禁止直接倾倒废液，收集密封后合规处理。

三、试样、钢球、支架装配规范

1. 黄铜试样环提前预热注胶，熔融热熔胶充分搅匀无气泡，冷却后锋利刮刀水平刮平，胶厚严格 6.35mm，厚薄不均数据偏差极大。

2. 标准钢球单颗 3.5g，表面无磨损、油污、变形，放置必须居中对准试样中心；双孔两颗钢球重量保持一致。

3. 环架放入烧杯后用水平仪调平，支架倾斜会导致钢球下落偏移、激光误判；升降丝杠运行无卡顿，异物及时清理润滑。

4. 每次试验前试样环、钢球、支架用无水乙醇擦拭干净，残留旧胶会改变软化阻力、干扰终点识别。

四、温控、搅拌与升温速率控制

1. 仪器放置环境：室温 15～35℃、湿度≤85%，避开窗户、空调风口、阳光直射，无震动台面，气流波动破坏 5℃/min 线性升温。

2. 磁力搅拌转速：升温初期中高速保证浴温均匀；临近预估软化点调低转速，避免液体冲击试样、钢球移位。

3. 仪器 3 分钟后自动锁定5.0±0.5℃/min标准速率，屏幕实时查看斜率；速率偏离超标时检查加热管、介质、传感器匹配性（传感器一对一不可互换）。

4. 预热恒温：装好试样后先静置恒温 10～15min，待浴液、试样温度一致再启动加热程序。

五、激光检测与校准要点

1. 激光发射 / 接收窗口只用镜头软纸轻擦，禁止纸巾、抹布刮花镜片；粉尘遮挡会出现不判定、提前误判终点。

2. 周期校准：

• 温度：每 3 个月用标准熔点物质（萘 80.1℃、标准石蜡块）校验，偏差＞0.5℃触摸屏修正参数；

• 光路：每月空载升降检查激光对位，双孔光路灵敏度保持一致；

3. 测试结束钢球落下触碰下挡板才判定终点，中途钢球滑脱、偏移数据直接作废重测。

六、高温操作人身防护

1. 全程佩戴耐高温手套 + 护目镜，防止甘油 / 热水飞溅烫伤；刚结束试验烧杯、支架温度，禁止徒手触碰。

2. 熔融热熔胶温度多在 140～160℃，注模时慢倒防溅；胶料引燃风险低，但周边禁止堆放纸张、塑料等易燃杂物。

七、试验后清洁与日常保养

1. 趁热取出环架，趁热清理试样环残胶，冷却后胶变硬极难铲除；乙醇擦拭后烘干收纳在防尘盒内。

2. 玻璃烧杯冷却后清洗，内壁结垢用弱酸轻柔浸泡刷洗，严禁硬物刮擦玻璃。

3. 触摸屏避免尖锐硬物戳划；U 盘导出数据格式必须 FAT32，存储空间不足及时清空记录文件。

4. 搅拌磁子定期检查磁力，吸力减弱直接更换同规格配件，防止搅拌无力浴温分层。

八、常见禁止操作

• 不得用水清洗主机电控、触摸屏、丝杠升降机构；

• 不同介质（水 / 甘油）不可混用，换水前冲净烧杯；

• 不可强行手动扳动升降支架丝杠，易损坏步进电机；

• 严禁在浴液沸腾剧烈状态下启动测试程序。