HSY-4929A 润滑脂滴点试验器 使用注意事项（依据 GB/T 4929）

一、开机前安全与检查

1. 严禁干烧：油浴内必须加入足量导热介质，低温试样可用甘油；高滴点样品选用耐高温硅油，介质沸点必须高于样品预估滴点，禁止无介质通电加热。液位保持在规定刻度区间，高温状态禁止补加导热介质。

2. 仪器放置于平整稳固台面，通风良好，远离风口、强热源；电源可靠接地，防止触电。开机前检查电源线、加热组件、搅拌电机有无破损松动。

3. 试验组件检查：脂杯镀铬层一旦磨损、掉镀，立即更换；试管、脂杯、温度计必须清洗干净并烘干，无残留旧脂、溶剂，避免污染试样影响结果。

二、试样装样与装配要点

1. 取样要具备代表性，充分搅拌混匀；装填润滑脂时压入脂杯，不能夹带气泡，多余脂用刮刀刮平杯口，脂膜平整光滑。

2. 装配组件时，温度计感温泡顶端距离脂杯底部约 3mm，感温泡不得接触试样、脂杯内壁；试管、脂杯组合必须垂直安装，软木塞透气槽保持通畅，油浴内第二支温度计感温泡与样品温度计保持同一水平面。

三、试验过程控制（关键）

1. 搅拌速度稳定，不可过快。升温分段控制：距离预估滴点约 17℃前，升温速率 4～7℃/min；接近滴点时降至 1～1.5℃/min，维持油浴与试管内温度差≤2℃，严格执行 GB/T4929 升温要求。

2. 观察第一滴液体从脂杯小孔滴落瞬间记录温度；铝基脂等易成拉丝状试样，记录流体到达试管底部温度。

3. 试验期间佩戴隔热手套，不要触碰高温油浴、试管组件；油浴介质为硅油，远离明火。若出现温控异常、冒烟、异响，立刻切断电源停止试验。

4. 避免空调直吹仪器，气流会造成油浴温度波动，带来测试偏差。

四、试验结束与维护保养

1. 试验完成，先关闭加热，保持搅拌，待油浴充分冷却至室温，再拆卸样品组件，禁止高温拆卸。

2. 及时清洗脂杯、试管、温度计，去除残留润滑脂；清洗后干燥存放。定期清理油浴内部积碳、杂质，按周期更换导热介质。

3. 专用温度计定期校准，不得随意替换非配套温度计；长期停用，切断电源，做好防尘防潮。

4. 设备故障请勿自行拆解，断电后联系上海颀高售后专业检修。

五、质量与记录

平行样测试，结果超出标准重复性要求时，排查装样气泡、升温速率、组件垂直度等因素，重新试验；完整记录介质类型、升温参数、环境温度、滴点数据。