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更新时间:2026-07-27
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实验室环境:温度5~40℃,湿度≤85%,无阳光直射、无直吹冷风,避免光路波动。
供电:接入 AC220V 市电,检查电源线、打印机接线正常;确认仪器废液杯清空。
耗材准备
纯水:蒸馏水煮沸 5min 除去二氧化碳,冷却至室温(CO₂会严重偏低 pH);
指示剂:溴甲酚紫、溴甲酚绿,避光密封存放;
配套专用样品杯(最多 3 个工位),全部用纯水洗净烘干,无油污残留。
油样预处理:油样恢复室温,浑浊油用滤纸过滤除去杂质;乳化油静置破乳,防止油水无法分层。
打开仪器侧面电源开关,设备自动开机自检光路、温度模块、蠕动泵、搅拌电机,屏幕提示自检成功 / 失败;自检报错则重启,多次报错联系厂家维修。
自检进入中文主菜单,强制预热 10~15 分钟,保证恒温、光源稳定。
向上掀开仪器上盖,取出 1#/2#/3# 样品杯;按需选择 1~3 个样品位可同时检测。
用量筒精准添加:50mL 待测油样 + 50mL 煮沸冷却蒸馏水,依次加入同一个样品杯。
禁止剧烈摇晃杯体,防止提前乳化;液面不要过满,避免加热溢出。
将样品杯平稳卡入仪器加热槽,扣紧仪器上盖(盖子未闭合仪器报错无法启动)。
触屏操作回到主界面,点击【样品测定】,勾选本次使用的杯位(1/2/3 号位),未使用点位取消勾选。
参数确认(出厂默认匹配国标,日常不用修改):
恒温温度:80℃;振荡时长:5min;静置冷却分层时间:标准固定时长;
显色程序:自动依次添加溴甲酚紫、溴甲酚绿双指示剂比色。
录入信息(可选):进入样品编号栏填写油样名称、设备编号、取样日期,方便存档。
点击【开始测试】,仪器全自动闭环运行,全程无需人工干预,自动执行整套流程:
1)升温:样品加热恒温至 80℃;
2)恒温振荡:5 分钟充分萃取油品里水溶性酸;
3)静置冷却:自然降温,油水分层;
4)自动抽取下层纯水相,输送至比色池;
5)自动加指示剂显色,光学比色读取吸光度;
6)内置标准曲线换算 pH 数值。
全部工位检测完毕,仪器蜂鸣提醒,屏幕显示每个样品最终 pH 值。
操作:
【保存】:数据自动存入本机内存,支持后续【数据查询】调取历史记录;
【打印】:外接打印机一键出具纸质报告,包含标准号、时间、样品号、pH、环境温度;
行业参考:运行变压器油水溶性酸 pH 建议≥4.2,低于该值油品老化严重。
测试完成,开盖取出样品杯,倒掉油和废水。
清洗流程:
1)样品杯用自来水 + 洗涤剂去油污,纯水反复润洗 3 次,烘干备用;
2)触屏进入【管路清洗】程序,用纯水自动冲洗进液管路、比色皿,排空残留油水;
长期不用:全部管路走纯水冲洗,清空废液瓶,关闭电源;仪器防尘遮盖。
常规校准:每月用 **pH 标准缓冲溶液(pH4.00、pH6.86)** 做比色校准,进入【校准模式】标定光路。
耗材更换:指示剂每 3 个月更换新配溶液,过期会造成颜色判断不准。
故障排查:
油水不分层:样品乳化,下次降低振荡强度、油样提前过滤;
pH 波动大:纯水含二氧化碳、管路未洗净、未充分预热;
仪器报警:上盖松动、泵管老化漏液、加热故障。
严禁自来水替代煮沸蒸馏水,二氧化碳直接导致 pH 测量失真;
样品杯不得混用,做完酸性油必须清洗再测新油;
测试过程禁止开盖,开盖中断程序且温度失控,结果作废;
粘度油品,按照 GB/T7598 提前用溶剂油稀释预处理。