HSY-1002H 高精度旋转粘度计检定装置（颀高仪器）标准使用操作规程

一、开机前准备

1. 安放环境

   放置稳固水平实验台，远离门窗风口、空调直吹，避免震动；设备四周预留≥15cm 散热空间。

2. 介质加注

   打开恒温槽上盖，加入洁净去离子水 / 乙二醇水溶液（低温工况使用防冻液），液面高于内置盘管、低于溢流口；严禁干运行。

3. 管路检查

• 方案 A（槽内检定，推荐）：直接把烧杯放入槽内支架，无需外接软管；

• 方案 B（外循环）：连接进出液软管至恒温样品杯，确认管路无弯折、无渗漏。

4. 配套物品准备

   被检旋转粘度计（NDJ-8S 等）、对应转子、有证标准粘度硅油、无水乙醇、洗瓶、软擦布、水平泡。

二、开机与温度设置

1. 接通电源，打开设备背部总电源开关；温控仪表自动上电自检。

2. 温度设定操作

   ① 按【SET】键进入设定模式；

   ② ▲▼键输入目标温度（常规检定：25.00 ℃）；

   ③ 再次【SET】确认退出；设备自动启动加热 / 制冷 + 循环泵。

重要：等待恒温不少于 40min，观察温度显示稳定，波动稳定在 ±0.03℃以内才可开始检定。

3. 功能选择

   面板可切换内循环 / 外循环；槽内检定选择【内循环】。

三、旋转粘度计检定实操流程（槽内恒温法）

1. 清洁

   标准油烧杯、转子、转轴连接头使用乙醇清洗、吹干，杜绝交叉污染。

2. 加注标准粘度油

   取标准油倒入 400mL 标准烧杯，液面高度满足粘度计要求；液面无气泡。

3. 放入恒温槽

   烧杯放置在槽内专用支架上，确保浸入循环介质液面以下。恒温平衡 **≥30min**。

4. 被检粘度计调水平

   调节粘度计支脚，使水平泡居中；必须调水平，否则引入巨大示值误差。

5. 安装转子（粘度计停机状态安装！）

   手扶转轴，旋紧转子；缓慢降下粘度计机头，转子浸入标准油至刻度标线，转子居中，不触碰烧杯壁。

6. 正式测量检定

   ① 启动被检粘度计，设置规定转速；

   ② 稳定 30～60s，待读数不再漂移；

   ③ 同一条件连续读取3 组有效数据，记录；

   ④ 更换转速 / 更换标准油，重复整套流程；

   ⑤ 覆盖粘度计常用量程段（低、中、高粘度标准油各一套）。

四、外循环模式操作（样品杯外置）

1. 软管一头接恒温槽【OUT 输出】、一头接恒温样品杯进口；样品杯回流口接【IN 回流】；

2. 管路排气，打开循环；

3. 将标准油装入外置恒温杯；

4. 等待样品温度平衡≥35min，再开展测量。

对比：槽内恒温温度均匀性优于外循环，计量检定优先选用槽内直接恒温。

五、检定结束关机步骤

1. 先关闭被检旋转粘度计电机，升起机头、取出转子；

2. 温控仪表设置温度至室温；停止制冷；

3. 持续循环 5~10min，降低槽体冷热负荷；

4. 关闭设备电源总开关；

5. 取出烧杯，倒出标准油，清洗烧杯、转子；

6. 长期不用：打开底部排水阀排空槽内介质，晾干槽体。

六、关键注意事项（直接影响检定合格与否）

1. 温度是第一误差来源

   粘度对温度极敏感；必须等温度长期稳定再读数；禁止温度漂移状态下检定。

2. 禁止转子磕碰烧杯、槽体；转子变形直接报废。

3. 标准粘度油在证书有效期内使用，避免进水、灰尘污染。

4. 低温使用防冻液，不可直接用自来水长期循环，防止槽内盘管结垢腐蚀。

5. 运行时不要打开上盖长时间散热，造成温度失控。

6. 循环泵异常、温度跳变立刻停机，排查液位与散热。

七、常见故障简易判断

1. 温度降不下去：防尘网堵塞、环境温度过高、液位不足；

2. 循环无力：管路弯折、介质过少；

3. 温度波动大：上盖长期敞开、附近气流扰动。