HSY-29743发动机冷却液腐蚀测定仪的试验操作规程

HSY‑29743 发动机冷却液腐蚀测定仪

试验操作规程（依据 GB 29743.2‑2025）

1. 适用范围

 技术条件（仪器参数）

• 加热：金属浴（铝浴），6 孔独立控温

• 控温范围：室温～100℃；精度：±0.1℃

• 气源：内置空气泵；流量计：10～100 mL/min

• 试验杯：1000 mL 高型无嘴烧杯

• 冷凝管：水冷回流，套管长度≥400 mm

• 电源：AC220V/50Hz；功率≤1500W

3. 安全注意事项

1. 仪器必须可靠接地。

2. 加热时金属浴表面高温，严禁触碰。

3. 冷却水必须畅通，防止冷凝管爆裂。

4. 试验过程连续 336h，需定期巡检温度、流量、水位。

5. 试片清洗涉及酸碱，全程通风橱操作，戴护目镜、耐酸碱手套。

4. 试验前准备

4.1 仪器安装

1. 将仪器置于水平稳固台面，四周留≥20cm 散热空间。

2. 连接冷却水：冷凝管下口进、上口出，出水引至排水口。

3. 连接气路：内置空气泵→流量计→扩散管；用硅胶管连接，确保无漏气。

4. 安装支架与夹具：固定冷凝管、温度计、扩散管，保证垂直对中。

4.2 试片制备（6 种金属：铸铝、铁、黄铜、紫铜、焊锡、铸铁）

1. 试片尺寸：50mm×25mm×2mm，钻孔 φ6mm。

2. 打磨：依次用 240#、400#、600# 砂纸干磨，至表面无划痕、均匀光亮。

3. 清洗（通风橱内）：

• 铜 / 黄铜：1:1 盐酸浸泡 15s→自来水冲→软刷刷净

• 钢 / 铸铁：黄铜刮刀去垢→软刷刷净

• 铸铝 / 铝合金：4:1 硝酸浸泡 10min→自来水冲→软刷刷净

4. 脱水干燥：无水乙醇冲洗 2 次→冷风吹干→称重（精确至 0.1mg）。

5. 组装试片束：按标准顺序叠放，用绝缘螺栓隔开，互不接触，紧固力矩一致。

4.3 试样准备

1. 冷却液试样充分摇匀，过滤除去杂质。

2. 每杯加入750mL±5mL试样，每组3 个平行样。

5. 装样与仪器设置

1. 将装有试样的烧杯放入金属浴孔位。

2. 安装胶塞组件：

• 插入温度计（探头距试片束约 13mm，不接触试片）

• 插入气体扩散管（砂芯头距杯底约 10mm，正对试片束中心）

• 连接回流冷凝管，通冷却水（进水≤25℃，出水≤40℃）

3. 气路调节：

• 启动空气泵，调节流量计至 100±10 mL/min

• 观察气泡均匀稳定，无断流、无剧烈飞溅

4. 温度设置：

• 高沸点冷却液 / 防锈剂：88±2℃

• 低沸点冷却液：71±2℃

• 触摸屏设定温度，启动加热，温度稳定后开始计时

6. 试验运行（336±2h）

1. 启动计时，仪器自动控温、通气、回流。

2. 巡检频次：

• 每 24h：记录温度、流量、冷却水水位，检查有无漏液、漏气

• 每 72h：观察试片表面颜色、沉淀、气味并记录

3. 异常处理：

• 超温：立即停止加热，检查传感器、散热

• 断气：检查气路、泵、流量计，排除堵塞或泄漏

• 漏液：断电降温后更换烧杯或密封件

7. 试验结束与试片处理

1. 停止加热、停止通气、关闭冷却水。

2. 待烧杯冷却至室温后取出。

3. 拆解试片束，立即清洗：

• 软毛刷 + 自来水轻刷，去除疏松腐蚀产物

• 按 4.2.3 步骤进行对应酸洗（同制备时）

• 无水乙醇脱水→冷风吹干→称重（精确至 0.1mg）

4. 空白校正：同步做未试验试片的清洗空白，扣除清洗损失。

8. 结果计算与报告

1. 质量变化：Δm = 试验前质量 − 试验后质量 − 空白校正值

2. 腐蚀速率（可选）：

   v=A×tΔm

   （A = 试片总面积，t = 试验时间）

3. 结果评价：按 GB 29743.2‑2025 判定合格 / 不合格。

4. 报告内容：试样名称、批号、试验条件、各试片质量变化、外观描述、结论。

9. 仪器维护

1. 试验结束：清洗烧杯、冷凝管、扩散管，晾干存放。

2. 金属浴：定期清理表面污渍，长期不用断电防尘。

3. 气路：每月检查泵、管路、流量计，防止老化堵塞。

4. 校准：每年校准温度、流量、天平，确保数据准确。

10. 常见故障排查

• 温度不稳：检查 PT100 探头、接触是否良好、散热是否通畅

• 流量波动：检查气路漏气、泵压力不足、流量计堵塞

• 冷凝效果差：检查冷却水流量、温度、冷凝管结垢