轴承专用淬火油运动粘度实验报告

轴承专用淬火油运动粘度实验报告

一、实验概述

轴承专用淬火油是调控轴承部件硬度与形变平衡的核心介质，其核心特性为高温区快速冷却（速率60-100℃/s）、中温区缓慢冷却，国内主流供应商主要分布于山东、江苏等工业省份。本实验通过测定淬火油运动粘度，验证其是否满足工艺使用要求。

二、实验目的

1. 精准控制冷却速度：粘度是淬火油冷却效率的关键影响因素。粘度过高会降低冷却速度，导致工件淬火硬度不足；粘度过低则会使油膜过薄，增加工件变形概率。

2. 保障高温工况流动性：通过测定40℃或100℃下的运动粘度，确保淬火油在高温工作环境中保持适宜流动性，避免因粘稠度异常引发油液循环不畅、局部过热等问题。

3. 监测油品老化状态：当淬火油粘度变化幅度超过20%时，通常表明油品已老化，需及时更换，防止因氧化、杂质混入导致冷却性能下降，影响工件表面质量。

三、实验样品及仪器

（一）实验样品

轴承专用淬火油（待检测批次）

（二）实验仪器

- HSY-265A型全自动品氏运动粘度仪

- 清洗试剂及其他辅助配件

四、实验操作步骤

1. 恒温介质选择与准备：测定40℃和100℃运动粘度时，选用低粘度、润滑油作为恒温介质；测定，作为恒温介质。确保恒温介质液面距浴缸上端2厘米。

2. 仪器参数设置与调试：启动仪器后，进入参数设置界面，输入实验所需参数；将自动品氏粘度管固定在主机专用夹具上，将光纤检测传感器分别对准粘度计的a、b两点。

3. 样品注入：设定好恒温温度并达到目标温度后，向粘度管中注入约15ml待检测淬火油样品。

4. 自动检测与数据输出：在实验界面点击“1号"“2号"，仪器自动对样品进行恒温、粘度测量、结果判定、废液排出、清洗烘干操作，最后自动打印检测数据。

五、数据分析及结果评估

本次实验重点测定待检测批次淬火油在40℃条件下的运动粘度，检测结果显示其粘度值小于38mm²/s，符合采购商的技术要求，该批次淬火油可正常投入使用。